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    WBZ400穩定土拌合站
    • WBZ400穩定土拌合站

    WBZ400穩定土拌合站

      【進料粒度】≤25mm
      【生產能力】400T/h
      【應用范圍】用于修筑高等級公路、城市道路、機場跑道等砂礫穩定層的連續生產拌制工作,也可用于灰土穩定層。
    全國24小時銷售熱線:15639930222
    服務承諾:

    產品介紹Introduce

    【WBZ400穩定土拌合站】設備優勢

     1、投資少,收效快。
    環保、節能、噪音低、粉塵少、污水處理到位、利用率高,投資少,收效快。
    2、優良的攪拌性能:
    主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,攪拌均勻,生產效率高;
    3、良好的維護性能:
    每個保養,維修部位均設有平臺,計算機控制系統對全程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好,
    4、高度的可靠性:
    獨特軸端支承及密封的攪拌機,大大提高設備的工作可靠性,整機為組合式結構,便于安裝、拆卸、運輸。
    5、成熟的工業設計:
    整機造型美觀大方,結構布局合理。集料、成品料運輸機采用無縫硫化接頭環形膠帶或大傾角波形擋邊皮帶,結構緊湊,運行平穩,有效的提高皮帶的使用壽命。
    6、準確的計量性能:
    由傳感器,計算機組成的控制系統,抗干擾性強,運行穩定可靠,可以非常準確地完成計量控制。

    WBZ400穩定土拌合站

    【穩定土拌合站】系統主要設備

    注:圖片僅供參考,如有變動恕不另行通知,具體以報價單為準。

    基準計量.jpg

    控制系統

    WBZ400.jpg

    WBZ400攪拌主機

    配料機.jpg

    PLD配料機

    穩定土皮帶機.jpg

    皮帶輸送機

    臥式水泥倉.jpg

    臥式水泥倉

    【WBZ400穩定土拌合站】系統主要設備參數

             

                        序號                    項目                    主要技術參數
                        一                    整機                    1、額定生產能力:砂礫穩定土大約 400t/h
                        2、總功率:120KW
                        3、總重量:≈30T
                        4、拌合骨料最大料徑:60mm
                        5、骨料系統精度:≤±1%
                        6、粉料系統精度:≤±1%
                        7、組裝形式:可拆遷模塊式
                        8、占地面積:45×10=450m2
                        二                    攪拌裝置                    1、結構形式:雙臥軸強制連續式
                        2、生產能力:0-400t/h
                        3、葉片材質:鉻鉬合金
                        4、允許最大料徑:60mm
                        5、電機功率:55KW
                        6、減速機型號:ZQ650
                        7、驅動:單電機傳動
                        8、速比:15.75
                        三                    骨料配料
    供給系統
                        一、料斗(4 倉)
                        1、容積:15m3(單倉堆積)
                        2、上料高度:3420m
                        3、組合形式:單倉組成
                        4、配置要求:配有四個格篩。
                        二、計量裝置
                        1、計量裝置:稱量電腦皮帶稱,4 個
                        2、控制形式:微機控制,通過變頻器調整皮帶稱的轉速
                        3、系統精度:≤±1%
                        4、計量范圍:最大 400t/h
                        5、皮帶寬:800mm
                        6、功率:4KW單個皮帶稱
                        三、混合料輸送機
                        1、皮帶帶寬:800mm
                        2、作業能力:400t/h
                        3、電機功率:15KW 電動滾筒傳動, 淄博電動滾筒。
                        4、帶速:2.0m/S
                        四                    粉料供給
    計量系 統
                        一、粉料倉(需配)
                        1、數量:2 個、含除塵器
                        2、容積:100t(水泥密度按 1.45 計算)
                        3、直徑:Φ3000mm
                        二、計量設備(3套)
                        1、供料螺旋:5.5KW×2臺
                        2、控制形式:微機控制,通過變頻器調整供料螺旋轉速。
                        3、系統精度:≤±1%,計量范圍:0-50t
                        4、輸送形式:粉料經過供料螺旋輸送,由螺旋稱斗計量后輸送攪拌機。
                                                                  1、水泵型號:3KW 潛水泵
                        五                    供水系統                    2、水泵流量:50m3/h
                                                                  3、水泵揚程:21m
                        六                    儲料裝置                    1、料倉容積:10m3
                        2、卸料高防范:3.8m
                        3、通道寬度:3.8m
                        4、驅動方式:氣動,空壓機功率 7.5KW。
                        5、控制方式:電磁閥控制
                        6、震動器功率:1.1KW。
                        七                    氣路系統                    1、氣動元件:均選用質量好的氣動元件
                        2、使用:(1)用于成品料門開啟(0.9m3空壓機)
                        八                    控制系統                    配料控制系統主要有工控機、變頻調速配電裝置及傳感單元組成。
                        控制系統說明:
                        1、控制具有手動和自動控制功能,兩種功能可以互相切換,使用微機控制技術。
                        2、電路系統具備二級過載保護,欠壓保護、過熱保護功能。
                        3、計量控制系統能顯示各稱量參數的設定值和實際值,當缺料時能發出報警信號。
    注:圖片及參數說明僅供參考,如有變動恕不另行通知,請以報價單為準,一切解釋權歸本公司所有。

             

            【WBZ400穩定土拌合站】常見問題

                1、選購穩定土拌合站需要注意

                答:從設備的先進性、可靠性、優良性和通用性等幾方面進行考慮; 通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機;應充分考慮施工對象和施工環境的影響,從而保證施工順利和施工質量。

                2、穩定土拌和站運轉時過熱的原因

                答:過量廢熱產生,柴油機燃燒工況差;液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多;壓力損失轉化的熱量過多;散熱源冷卻能力不足。


    客戶案例CASE

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